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本文圍繞拋丸、、檢修、檢查、情況、磨損、零件、應力、潤滑、機器等有關詞展開編寫的關于如何做好拋丸清理機的維護與安全工作的滁州拋丸檢修相關文章，僅供大家了解學習。

拋丸機器廠商如何做好拋丸清洗機的維護和安全工作？

拋丸清洗機技術(shù)可以替代普通的冷熱成形技術(shù)，即成形大型薄壁鋁件，既能避免零件表面產(chǎn)生殘余拉應力，又能使零件獲得有利的壓應力。但需要注意的是:拋丸清洗劑處理過的零件使用溫度不能太高，否則其壓應力會在高溫下自動消失，從而失去預期的效果。

拋丸清洗機在零件表面產(chǎn)生壓應力，可以提高零件的疲勞強度和抗拉應力腐蝕能力。

拋丸清洗機可以矯正扭曲的薄壁零件。

由于拋丸清洗機的特點，為了讓您的拋丸清洗設備高效持續(xù)的運行，還是希望用戶配合我們做好拋丸清洗機的維護和安全工作。

1.日常維護和保養(yǎng):

(1)拋丸裝置和拋丸裝置電機上的固定螺栓松動；

(2)拋丸裝置中耐磨件的磨損情況，及時更換；

(3)檢修門是否關閉；

(4)除塵管道是否漏氣，除塵器內(nèi)濾袋是否積灰或破損；

(5)分離器內(nèi)的過濾網(wǎng)上是否有產(chǎn)品，并及時清除；

(6)電控補縮閘閥是否關閉；

(7)拋丸室內(nèi)護板磨損；

(8)各限位開關的狀態(tài)是否正常；

(9)控制臺上的信號燈工作是否正常；

(10)清潔電氣控制箱上的灰塵。

2.每月維護和保養(yǎng):

(1)檢查各部件連接處的螺栓固定情況；

(2)檢查傳動部件運轉(zhuǎn)是否正常，潤滑鏈條；

(3)檢查風機和風道的磨損和固定情況。

3.季度維護和保養(yǎng):

(1)檢查軸承和電控箱的完整性，并添加油脂或潤滑油；

(2)檢查拋丸耐磨護板的磨損情況；

(3)檢查電機、鏈輪、風機和振動輸送機的固定螺栓和法蘭的緊固程度；

(4)用新的高速潤滑脂更換拋丸發(fā)電機主軸承座上的軸承副。

4.年度維護和保養(yǎng):

(1)檢查所有軸承的潤滑情況，并添加新的潤滑脂；

(2)修復布袋除塵器，布袋損壞更換，布袋粘塵過多清理；

(3)檢修所有電機軸承，并根據(jù)情況進行相應處理；

(4)更換或焊接區(qū)域的翼子板。

5.安全性:

(1)應隨時隨地及時清理散落在機器周圍地面上的物，防止人員滑倒造成事故。每次換班后，機器周圍的要清理干凈，做到日產(chǎn)日清；

(2)當拋丸裝置工作時，任何人都不得離開房間(尤其是安裝拋丸裝置的一側(cè))。每個掛鉤工件拋丸清洗完畢后，要停夠時間，才能打開拋丸室的門；

(3)維修設備時，切斷設備總電源，并在控制臺相應部位做好標記；

(4)鏈條或皮帶等防護裝置只能在維修時拆卸，維修后應重新安裝；

(5)每次啟動前，操作人員應通知現(xiàn)場人員做好準備；

(6)設備工作時，如果出現(xiàn)緊急情況，可以按下急停按鈕，使機器停止，避免事故發(fā)生。

6.機器應該定期檢修:

(1)檢查拋丸清潔室內(nèi)高錳鋼護板、耐磨橡膠板等護板。如發(fā)現(xiàn)磨損或破損，應立即更換，防止穿透膛壁飛出膛外傷人；

危險！需要進入室內(nèi)維修時，必須切斷設備主電源，并掛牌說明。

(2)檢查卷揚機的張力，時及時拉緊，以免發(fā)生事故；

(3)檢查拋丸裝置的振動。一旦發(fā)現(xiàn)機器有較大振動，應立即停止工作，檢查拋丸裝置耐磨件的磨損情況和葉輪的不平衡情況，更換損壞的零件；

危險！1)在打開拋丸裝置的端蓋之前，請切斷清洗設備的總電源。

2)拋丸裝置未完全停止時，嚴禁打開端蓋。

(4)定期潤滑設備上的所有電機和軸承。潤滑部位和潤滑次數(shù)的詳細說明請參考第六部分:潤滑；

(5)定期補充新:由于在使用過程中會有磨損和破損，所以要定期補充一定數(shù)量的新。尤其是在被清洗工件的清洗質(zhì)量不達標的情況下，過少可能是一個重要原因。

(6)安裝拋丸裝置的葉片時，應注意一組八片葉片的重量差不得大于5g，并應定期檢查葉片、副葉輪和導向套的磨損情況，以便及時更換。

警告！維護期間，不要將維護工具、螺絲和其他雜物留在機器內(nèi)。

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