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內(nèi)江拋丸清理機量大從優(yōu) -鋼板清理機的的主要特點
更新時間:2023-05-18
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機械鋼板除銹拋丸機的主要特點如下:
1 .該機全面消化吸收國外設計技術,具有設計、結構合理、運行可靠、生產(chǎn)效率高的特點。
2。采用由簡易過濾除塵器組成的除塵系統(tǒng),室內(nèi)排放15Mg/m3,室外排放65Mg/m3。環(huán)保指標高于國家排放標準GB16297-1996。
3。采用Q034型直接離心拋丸機,拋丸量大、功率高、拋丸速度快。拋丸裝置的布局采用計算機三維動力學模擬,可以直接對工件的各個截面進行拋丸。
4。潔凈室采用明合金鑄鐵保護,專用螺母固定,擋塊連接,積木式結構安裝,更換簡單方便,使用壽命長。
5。分離器采用全簾式分離器,分離效果好。球團礦、爐渣和粉塵的分離效率達到99%。螺旋輸送采用的三級密封保護方式,密封效果好。
6。拋丸機的彈示意圖和全套圖紙完全由計算機輔助設計(CAD)繪制。
7。整機采用組裝式結構,外形美觀,防銹漆和面漆分兩層噴涂,達到防銹和美化表面的目的。
在清理過程中,鋼板拋丸除銹機連續(xù)進料的高效拋丸清理設備通過電動調(diào)速輸送輥將鋼板或鋼材送入清理機房內(nèi)的拋擲區(qū),其整個表面受到來自不同坐標方向的強力物的反彈和碰撞,使其上的腐蝕皮、銹層和污垢迅速枯萎,使鋼材表面獲得具有一定精度的光亮表面。工件在清理室兩側的入口和出口輥道上裝載和卸載。落在鋼材上的球團礦和鐵銹粉塵由吹掃裝置吹掃,散落的球團礦和粉塵混合物由回收螺旋輸送到倉斗,由縱向螺旋輸送機分散在降級機的下部,然后降級到機器上部的回收裝置。處理后的純顆粒落入修復裝置的料斗中進行噴丸處理和回收。
鋼板拋丸機是一種用于清理焊接布局零件、H型鋼、型鋼、格柵和鋼板的多柔度鋼材預處理生產(chǎn)線。選用的高效拋丸機,出高速魔彈光束,然后對原鋼材的各個部位進行立體、全方位的清算,使鋼材各個表面的腐蝕層、焊渣、腐蝕皮、污垢迅速枯萎,獲得具有一定精度的光亮表面。
青島坤鈺漢霖生產(chǎn)的拋丸清理機有:網(wǎng)帶通過式拋丸機、輥道通過式拋丸機、吊鉤式拋丸機、履帶式拋丸機、轉臺式拋丸機、懸鏈通過式拋丸機、鋼管拋丸機、移動式拋丸機、油管噴砂除銹機等等。噴砂房主要有:噴砂室、集裝箱噴砂房、可伸縮噴砂房、工業(yè)噴砂室等等。拋丸機配件主要有:拋丸器葉輪葉片、鋼砂、拋丸器護板、拋丸機橡膠履帶等等。
推薦閱讀:型鋼通過式拋丸清理機是如何安裝和維護
一、如何安裝型鋼穿丸拋丸機
1。一般組裝型鋼用貫穿式拋丸機或者有組裝物件的人應該知道,機器的一般零件要先組裝,然后再安裝小零件,貫穿式拋丸機也是如此。因此,在裝配時,應將拋丸裝置和吸塵器等重要部件裝配在一起。
2。設備的安裝是在一般部件裝配完成后,進行設備的安裝。當提供鏡頭和分割鏡頭的機器安裝在分離器上時,您可以準備自己的工具來接收分離的對象,然后回收或處理它們。
3。對于基礎工作來說,首先安裝時要選好基礎,也就是說機器的安裝位置要保持平整,確認機器位置后才能開始安裝。
4。工作部件的調(diào)整。組裝好之后,還有一步就是調(diào)試機器,看能不能正常使用。一般情況下,拋出來的要均勻無縫隙,這樣才能保證工作的高效率。因此,如果流出的不均勻,您可以手動調(diào)整重量和分離板,直到均勻的可以分離出來。
二。型鋼貫穿式拋丸機日常維護指南
1。貫穿式拋丸機應定期檢修,并注意保養(yǎng)和潤滑;
2。維修時,嚴禁將工具、螺絲等雜物留在機器內(nèi);
3。禁止潮濕坑,使生銹結塊;
4。直通式拋丸機在運行過程中,應隨時清除分離器和除塵器中的廢物,以保證設備的正常運行;
5。分水器應定期排放污水和油。
6。所有保護裝置,如鏈條和V型皮帶,只能在維護期間拆除,并應在工作結束后立即更新和重置。
7。輥道移動時,不允許越過輥道。
8。在拋丸機的清潔區(qū),地面必須保持絕對干凈,不能有,以免滑倒摔傷。
9。工作時要經(jīng)常檢查排氣扇的運轉情況。更換照明時,必須使用合格的防爆燈具,不準使用非防爆電氣維修設備。
10。每次開機前,總控室內(nèi)的操作員必須按鈴通知現(xiàn)場人員做好準備。
11。在維修過程中,注意不要將工具、零件和其他物體掉入或遺忘在操作機構中,以免設備啟動后發(fā)生事故。
12??偪厥液同F(xiàn)場的操作人員必須專心工作,小心操作,不得擅離崗位。
13。當生產(chǎn)中出現(xiàn)任何異常情況時,您可以按下緊急停止按鈕(3個在現(xiàn)場設備上,1個在主控制臺上)來停止輥道的運行并關閉風機閥門。
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