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本文圍繞粉塵、鐵銹、除塵器、起火、靜電、燃燒、溫度、產(chǎn)生、引燃、火花等有關詞展開編寫的關于淺析濾筒式除塵器的起火原因的粉塵鐵銹除塵器相關文章，僅供大家了解學習。

濾筒除塵器在使用中除塵效果，但拋丸機組在使用過程中容易在濾筒除塵器內(nèi)著火，造成很大的經(jīng)濟損失。具體分析火災原因主要包括以下幾點:

1.銹塵是二級易燃固體，其燃點和點火能量都較低。如果銹塵的平均粒徑為100 ~ 150m，其著火溫度在240 ~ 439℃之間，遠遠低于其熔化溫度。粉塵的可燃性與其粒徑、成分、濃度、燃燒熱和燃燒速度等有關。粒徑越小，比表面積越大，越容易點燃。/【主要成分是鐵粉、氧化鐵、粉塵。拿銹塵做點火試驗，說明燒的快。同時，濾筒除塵器的過濾材料一般為紙或聚酯纖維，其中后者多為易燃材料?？扇间P塵被點燃有幾種可能的情況，點火源通常由熱顆粒、沖擊摩擦火花、靜電火花等引起。

2.外部熱物體被吸入集塵器。引起火災的外部熱顆粒被吸入集塵器，點燃內(nèi)部銹塵，使易燃的濾筒著火燃燒。電焊、氣割產(chǎn)生的火花有幾百度的溫度，很容易點燃銹塵。拋丸機使用的拋丸的葉輪轉速一般為n=2250fmin，而的轉速大于80m/s，屬于高速。

3.拋丸機器的濾筒溫度高。引起自然火進入拋丸機處理的鋼板溫度一般應控制在80℃以內(nèi)。單臺拋丸機的總功率通常是幾十到幾百千瓦，大部分機械能會轉化為熱能。在生產(chǎn)運行過程中，系統(tǒng)的溫度會逐漸升高。同時材料會轉化為粉塵，比表面積增加，提高了材料的活性。在可燃條件下，可燃粉塵氧化放熱反應速度超過其散熱能力，zui后稱為粉塵性質?；覊m越薄，越容易自然。鐵銹粉塵中的Fe、FeO、fe2o 3、fe2o 4在高溫富氧環(huán)境下會加速氧化，產(chǎn)生大量氧化熱。集塵器內(nèi)積聚大量灰塵，熱量積聚可能使銹塵達到自燃溫度，導致自燃。

4.靜電引起火災。鐵銹在高速氣流中會產(chǎn)生靜電。由于自然輻、離子或電子附著以及灰塵顆粒之間或灰塵與物體之間的摩擦，灰塵顆粒通常會帶電。當銹塵在管道中流動時，相互摩擦，塵粒與管道、設備內(nèi)壁的摩擦可產(chǎn)生數(shù)千伏的靜電。同時，這種粉塵靜電具有分散和懸浮的特點，分散增加了摩擦面積，而懸浮使銹粒接觸但不連續(xù)。結果靜電勢越來越高。當積累的電位增加到粉塵間的擊穿場強時，就會產(chǎn)生靜電火花，當放電能量達到或超過銹塵的zui小點火能量時，就會發(fā)生火災事故。試驗表明，化纖濾料通常是靜電產(chǎn)生zui強烈的地方，濾筒上堆積的灰塵增加了空間中的電場強度。當灰塵之間的擊穿場強累積時，就會產(chǎn)生靜電火花，放電能量足以點燃銹塵。

5.還有一個可能的原因是拋丸機本身的吸塵器設計不合理，沒有辦法解決這個問題。我們只能要求廠家重新做一個吸塵器來配合自己的型號拋丸機。

公司借鑒國內(nèi)外廠家的產(chǎn)品性能和生產(chǎn)經(jīng)驗，開發(fā)了拋丸機清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)噴砂房、鋼管外壁拋丸機、鋼管內(nèi)壁噴砂機、轉臺式拋丸機、懸鏈步進式拋丸機、鋼板拋丸機、吊鉤式拋丸機、履帶式拋丸機、臺車式拋丸機、輥道式拋丸機、懸鏈式拋丸機、大型鑄件拋丸機、鋼瓶外壁清理機、帶鋼線材拋丸清理機、鋼板型材清理噴漆烘干線等拋丸機產(chǎn)品。
坤鈺漢霖噴砂機/噴鋅機系列產(chǎn)品廣泛應用于國內(nèi)電力、石油、化工、輪胎制造、造船、汽車制造、集裝箱、軍工、航空航天、冶金、電子電氣、半導體工業(yè)、石材、玻璃、橋梁、鋼管等領域。