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本文圍繞除銹、機械、銹蝕、風動、鏟刀、磨料、涂層、手工、鋼板、修船等有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于淺析船舶常用的除銹方法以及特點的除銹機械銹蝕相關(guān)文章，僅供大家了解學習。

(1)人工除銹的工具有錘子、鏟子、刮刀、鋼絲刷等。一般厚的銹斑用錘子敲松，再用鏟子鏟掉。勞動強度大，除銹效率低，一般為0.2~0.5m2/h，環(huán)境惡劣，難以清除水垢等污垢，除銹效果不好，難以達到要求的清潔度和粗糙度，已逐漸被機械法和化學法所取代。然而，這種方法經(jīng)常用于船舶修理，尤其是修理局部缺陷。人工除銹也廣泛應(yīng)用于機械除銹難以到達的區(qū)域，如狹小的艙室、型鋼反面的邊角等。

(2)機械除銹機械除銹的工具和工藝有很多，包括以下幾種。

1.小型氣動或電動除銹。以電力或壓縮空氣為主要動力，配有適當?shù)某P裝置，可往復(fù)或旋轉(zhuǎn)，以滿足各種場合的除銹要求。如角磨機、鋼絲刷、氣動針束除銹裝置、氣動銹錘、齒旋除銹裝置等。，屬于半機械化設(shè)備。工具輕便，機動性強，能徹底清除鐵銹和舊涂層等。，并且會使涂層變粗糙。比手工除銹效率大大提高，可達1~2m2/h，但無法去除氧化皮，表面粗糙度小，無法達到表面處理質(zhì)量。它可以用在任何位置，尤其是修船。

2.除銹用噴丸處理(砂)。它主要是由粒子流侵蝕來實現(xiàn)表面清潔和適當?shù)拇植诙?。設(shè)備包括開放式拋丸(砂)除銹機、封閉式拋丸(砂室)和真空拋丸(砂)機。開放式噴丸機應(yīng)用廣泛，可以徹底清除金屬表面的所有雜質(zhì)，如氧化皮、鐵銹、舊漆膜等。除銹效率4~5m2/h，機械化程度高，除銹質(zhì)量好。但由于磨料一般不能回收，對其他操作有影響，清理現(xiàn)場也比較麻煩。因此，環(huán)境污染嚴重，zui近已逐漸限制其使用。

3.高壓水磨料除銹。高壓水流的沖擊(加上磨料研磨)和水撬用于破壞涂層對鋼板的腐蝕和粘附。其特點是無粉塵污染，不損傷鋼板，除銹效率大大提高，可達15m2/h以上，除銹質(zhì)量好。但是，生銹的鋼板容易返銹，

需要特殊的濕法除銹涂料，對一般性能涂料的涂裝影響很大。

4.拋丸除銹。拋丸除銹是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將磨料拋向鋼材表面，對船體鋼材進行除銹的一種的機械處理方法。不僅生產(chǎn)效率高，而且成本低，自動化程度高，可實現(xiàn)流水線作業(yè)，環(huán)境污染小，但只在室內(nèi)操作。

(3)化學除銹是一種除銹方法，主要是利用酸與金屬氧化物的化學反應(yīng)，除去金屬表面的銹產(chǎn)物，即俗稱的酸洗除銹，只能在車間操作。

公司借鑒國內(nèi)外廠家的產(chǎn)品性能和生產(chǎn)經(jīng)驗，開發(fā)了拋丸機清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)噴砂房、鋼管外壁拋丸機、鋼管內(nèi)壁噴砂機、轉(zhuǎn)臺式拋丸機、懸鏈步進式拋丸機、鋼板拋丸機、吊鉤式拋丸機、履帶式拋丸機、臺車式拋丸機、輥道式拋丸機、懸鏈式拋丸機、大型鑄件拋丸機、鋼瓶外壁清理機、帶鋼線材拋丸清理機、鋼板型材清理噴漆烘干線等拋丸機產(chǎn)品。
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