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齒輪拋丸應(yīng)力-細述拋丸強化工藝在民用工業(yè)的廣泛應(yīng)用
更新時間:2023-05-18
本文圍繞齒輪、拋丸、應(yīng)力、強度、進步、工件、強化、疲倦、剩余、工藝等有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于細述拋丸強化工藝在民用工業(yè)的廣泛應(yīng)用的齒輪拋丸應(yīng)力相關(guān)文章,僅供大家了解學(xué)習。
用拋丸清理機停拋丸汽車齒輪是提高齒輪抗疲勞性能,完成其短壽命的重要工藝措施。拋丸強化是利用拋丸裝置通知工件表面的小,使工件表面數(shù)據(jù)產(chǎn)生彈塑性變形,呈現(xiàn)較高的殘余壓應(yīng)力,從而提高工件的表面強度和抗疲勞能力。此前,這種工藝僅用于軍事和航空領(lǐng)域。
近年來,隨著拋丸機對工件殘余應(yīng)力和強度的研究,拋丸強化技術(shù)在民用行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。重型車輛后輪軸的螺旋齒輪是車輛后輪軸的核心部件。由于它在退役過程中受到很大的交變應(yīng)力,加上用戶超負荷使用,導(dǎo)致齒輪疲勞壽命低,出現(xiàn)普通的短期失效。
齒輪制造商開始重視并采用噴丸技術(shù)作為一種提高疲勞強度的工藝技術(shù)。拋丸強化的作用拋丸強化工藝對滲碳淬火齒輪的作用主要表現(xiàn)在四個方面:高速沖擊下齒輪表面形成馬氏體顯微組織,位錯密度增加,晶格畸變加劇,使齒輪表面加工硬化。同時,原始組織中的殘余奧氏體在高速鋼的沖擊下轉(zhuǎn)變?yōu)閷\晶馬氏體。
這種孿晶馬氏體提高了齒輪的強度。齒面亞表層引入較高的宏觀殘余壓應(yīng)力,對齒輪的強度非常有利,其殘余應(yīng)力值往往可達800-1000Mpa。拋丸清理機在加工齒輪拋丸時,可以明顯去除齒輪邊緣的飛邊。提高齒輪的抗彎曲疲勞性能和抗膠合性能,特別是針對雙曲線齒輪,非常有益;能進一步提高滲碳淬火齒輪表面硬度1-3HRC的機器。拋丸在原有硬度的基礎(chǔ)上。
公司借鑒國內(nèi)外廠家的產(chǎn)品性能和生產(chǎn)經(jīng)驗,開發(fā)了拋丸機清理系列產(chǎn)品,主要生產(chǎn)噴砂房、鋼管外壁拋丸機、鋼管內(nèi)壁噴砂機、轉(zhuǎn)臺式拋丸機、懸鏈步進式拋丸機、鋼板拋丸機、吊鉤式拋丸機、履帶式拋丸機、臺車式拋丸機、輥道式拋丸機、懸鏈式拋丸機、大型鑄件拋丸機、鋼瓶外壁清理機、帶鋼線材拋丸清理機、鋼板型材清理噴漆烘干線等拋丸機產(chǎn)品。
坤鈺漢霖噴砂機/噴鋅機系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于國內(nèi)電力、石油、化工、輪胎制造、造船、汽車制造、集裝箱、軍工、航空航天、冶金、電子電氣、半導(dǎo)體工業(yè)、石材、玻璃、橋梁、鋼管等領(lǐng)域。
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