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本文圍繞檢查、情況、開機、拋丸、設備、調(diào)整、進行、關掉、打開、操作等有關詞展開編寫的關于操作拋丸機的一般流程的檢查情況開機相關文章，僅供大家了解學習。

操作的一般流程拋丸機器機械設備一般都有一個操作流程。只有正確的操作流程才能保證安全有序的生產(chǎn)和更高的工作效率。下面簡單介紹一下拋丸機器設備的操作流程。
一、檢查流程1。開始操作前，應檢查設備。首先，檢查定向套筒、葉片、葉輪等是否正常。設備的每個拋丸裝置是否磨損。如果磨損太嚴重，要及時更換。
2.檢查箱體內(nèi)的護板是否磨損、開裂、破損等。如果嚴重，就應該更換。
3.檢查輥道的保護套。如果耐磨套或保護套破損，必須更換。
4.檢查密封件的狀況，如果損壞，更換密封件。
5.檢查設備所有需要潤滑的部件是否能正常工作。
6.檢查拋丸機的情況，壞了就加一定量的。
7、要檢查除塵器的灰斗，或排灰閥內(nèi)的灰，要及時清理。
8.檢查設備的氣管、電纜、風管的狀況，如有磨損應及時更換。
二、調(diào)整的過程1。在開動機器之前，你應該做好調(diào)整工作。先按開機順序手動打開各部件，觀察有無異常情況或異響。
2.將待加工工件拋丸放在輥道上，將清丸裝置調(diào)整到狀態(tài)。
3.調(diào)整側吹角度，確保清丸無碰撞。
4.調(diào)整設備的藥丸供應和的角度，以滿足清潔要求。
5.檢查設備的電氣部件和減速器部件，確保溫度不高于35攝氏度。
3.操作流程1。在啟動機器之前，確保進行工作前檢查，包括設備檢查和操作員自身檢查。
2.開機前，確保設備所在的房間內(nèi)沒有無關人員，相關人員應在安全區(qū)域。
3.根據(jù)的要求，確定拋丸操作的對象，選擇此項工作的數(shù)量。
4.根據(jù)規(guī)定啟動機器。啟動程序是打開集塵器，然后是提升機，然后是輸送機，然后是拋丸裝置、輸送輥道、送丸器和吹丸器。
實際操作時，應先關閉拋丸機的送丸器，再按與啟動相反的順序關閉機器，即先關閉送丸器，后關閉輥道，再關閉拋丸機，再關閉除塵器。

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