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斜鼓式拋丸機(jī)適用于清理各種不怕碰撞和劃傷的鑄鍛件。是小型熱處理車間清理工件表面殘留砂粒和氧化皮的設(shè)備。主要由滾筒、分離器、拋丸機(jī)、提升機(jī)和減速電機(jī)組成。傾斜滾筒式拋丸機(jī)主要是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將拋到滾筒內(nèi)不斷轉(zhuǎn)動的工件上，從而達(dá)到清理工件的目的，屬于鑄造機(jī)械的范疇。

斜滾筒拋丸機(jī)常見的傳動方式有三種:齒輪傳動、皮帶傳動和鏈條傳動。

今天，機(jī)械就給大家介紹一下這三種傳動方式的區(qū)別。
1。齒輪傳動
齒輪傳動的主要優(yōu)點(diǎn)是:①瞬時傳動比恒定，工作平穩(wěn)，傳動準(zhǔn)確可靠，可以傳遞空間任意兩軸之間的運(yùn)動和動力；②適用功率和速度范圍廣，功率從接近零的微小值到幾萬千瓦，圓周速度從很低到300m/s；③傳動效率高，n = 0.92 ~
0.98。在普通機(jī)械傳動中，齒輪的傳動效率高；④工作可靠，使用壽命長；外形尺寸小，結(jié)構(gòu)緊湊。
齒輪傳動的主要缺點(diǎn):制造安裝精度高，設(shè)備制造特殊，成本高，不適合兩軸之間的遠(yuǎn)距離傳動。齒輪傳動的基本要求是:①瞬時傳動比恒定，沖擊、振動和噪聲小，能保證較好的傳動穩(wěn)定性和較高的運(yùn)動精度；②在尺寸小、重量輕的前提下，輪齒強(qiáng)度高、耐磨性好、承載能力大，能達(dá)到預(yù)期的工作壽命。
二、帶傳動
帶傳動的主要優(yōu)點(diǎn)是:①緩沖減震，傳動平穩(wěn)，噪音低；②帶傳動靠摩擦驅(qū)動，帶與滑輪接觸面之間的滑動可以防止過載時損壞其他零件；(3)適用于兩軸中心矩較大的場合；④結(jié)構(gòu)簡單，制造、安裝和維修方便，成本低。皮帶的缺點(diǎn):①不能保證精確的傳動比；(2)需要較大的拉力，增加了軸和軸承的應(yīng)力；④整個傳動裝置的整體輪廓較大，不夠緊湊；④皮帶使用壽命短，傳動效率低。
鑒于以上特點(diǎn)，帶傳動主要適用于:①高速場合，多用于原動機(jī)輸出的dyy級傳動。②中小功率輸電，一般不超過50kw。③傳動比一般小于7，用10。④傳動比不要求很精確。
三。鏈傳動
鏈傳動兼有帶傳動和嚙合傳動的一些特點(diǎn)。其優(yōu)點(diǎn)是:鏈傳動無彈性滑動和打滑，能保持準(zhǔn)確的平均傳動比；傳動尺寸相對緊湊；不需要很大的拉力，作用在軸上的載荷?。怀休d能力大；效率高(n = 0，95 ~ 0.98)。同時；鏈傳動能吸收振動和減輕沖擊，結(jié)構(gòu)簡單，加工成本低，安裝精度低，適合大中心距傳動，能在高溫、高濕、重油污等惡劣環(huán)境下工作。
鏈傳動的缺點(diǎn)是:高速運(yùn)行時不夠平穩(wěn)；傳動中的沖擊和噪音；不宜用于負(fù)荷變化大、倒檔急的傳動中；只能用于平行軸之間的傳動；安裝精度和制造成本比皮帶傳動高。
鏈傳動適用場合:廣泛應(yīng)用于大中心距、多軸、平均傳動比精確的傳動中。惡劣環(huán)境下的開式傳動，低速重載傳動，潤滑良好的高速傳動都可以采用鏈傳動。滾子鏈傳遞的功率通常在100kw以下，鏈速在15m/s以下，目前其傳遞功率可達(dá)500kw，中心距可達(dá)8 m。

青島坤鈺漢霖生產(chǎn)的拋丸清理機(jī)有：網(wǎng)帶通過式拋丸機(jī)、輥道通過式拋丸機(jī)、吊鉤式拋丸機(jī)、履帶式拋丸機(jī)、轉(zhuǎn)臺式拋丸機(jī)、懸鏈通過式拋丸機(jī)、鋼管拋丸機(jī)、移動式拋丸機(jī)、油管噴砂除銹機(jī)等等。噴砂房主要有：噴砂室、集裝箱噴砂房、可伸縮噴砂房、工業(yè)噴砂室等等。拋丸機(jī)配件主要有：拋丸器葉輪葉片、鋼砂、拋丸器護(hù)板、拋丸機(jī)橡膠履帶等等。