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本文圍繞鑄件、外表、停止、工藝、相變、噴丸、消費、氧化、酸洗、探傷等有關詞展開編寫的關于拋丸機的表面清理及應用范圍的那曲鑄件外表停止相關文章，僅供大家了解學習。

在普通鑄件的消耗中，噴丸是發(fā)現(xiàn)皮下氣孔、渣孔、粘砂、冷隔、起皮等鑄件外部缺陷必不可少的技術技能。鋁合金、銅合金等有色金屬鑄件的表面清理，不僅要清理氧化皮，發(fā)現(xiàn)鑄件表面缺陷，還要以拋丸清理壓鑄件毛刺，獲得裝飾外觀質量為目的，達到綜合效果。

拋丸機器和設備zui早應用于鑄造行業(yè)鑄鋼和鑄鐵件表面的除砂和氧化皮。鑄鋼件、灰件、可鍛鑄鐵件和球墨鑄鐵件應停止拋丸處理。這不僅是為了消除鑄件表面的氧化皮和粘砂，也是鑄件質檢前必不可少的準備過程。比如大型燃氣輪機的機匣在停止無損檢測前，必須停止嚴格的拋丸清理，以保證檢測結果的可靠性。

拋丸清洗機不僅可以進行表面處理，還可以添加。但是拋丸清洗機畢竟屬于機械設備，難免會出現(xiàn)一些機械故障問題。提升機是拋丸清潔機的重要部件之一，長時間使用不可避免的會出現(xiàn)皮帶打滑并發(fā)出較大的摩擦敲擊聲。

在冶金鋼材消耗中，噴丸或酸洗是一種通過機械或化學結合去除磷皮的技術方法，以保證鋼材在大量消耗中的高消耗率。拋丸在硅鋼片、不銹鋼片等其他合金鋼板和鋼帶的消耗中，需要在冷軋過程中停止退火或酸洗，以保證冷軋鋼板的表面粗糙度和厚度精度。

從理論上證明了無錫拋丸機是增加金屬位錯結構的有效工藝方法。這對于一些不能進行相變硬化(如馬氏體淬火)或需要在相變硬化基礎上進一步強化的工件具有重要意義。航空、航天工業(yè)、汽車、拖拉機等零部件要求重量輕，但可靠性要求越來越高。重要的工藝措施是通過噴丸來提高零件的強度和疲勞強度。

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